Clever System - Solution

From PlcWiki

Kontrola pořadí výrobků na výrobní lince

  Sequence Conrol

Požadavky na výrobu se v požadovaném pořadí předávají z nadřazeného IT systému komunikačnímu jádru - clever system kernelu. Clever system kernel tyto požadavky řadí do fronty. Pro každý výrobek vygeneruje seznam výrobních operací a ve správném pořadí rozesílá požadavky na výrobní operace jednotlivým pracovištím, kde je zpracuje Clever system klient. Klient si požadavky řadí do své lokální fronty a v zadaném pořadí provádí výrobní operace. Dokončení a výsledek každé operace je zaznamenán do SQL databáze. Sledování průběhu výroby, změny pořadí výrobků či operací, záměna či zákaz použití určitých dílů, případně jiné nestandardní zásahy do procesu výroby lze provádět pomocí Clever Web Tools.

Kontrola správnosti montovaného dílu Při současných požadavcích na zrychlování výroby a zvyšování kvality stále ještě mnoho manipulací na výrobních linkách není provozováno plně automaticky, protože využívání lidské síly je často účinnější a pružnější. S nárůstem různorodosti výrobních nebo dodacích variant se zajištění rychlé a spolehlivé dodávky materiálu nebo dílů ve výrobě stává stále důležitějším. Ale všude, kde pracují lidé, není možné se ubránit jejich chybám – nesprávnému vychystávání, chybné montáži, zmatkům nebo nesrovnalostem v přípravě zakázky či objednávky podle dané technologie. Následné náklady vyplývající z nesprávného doručení, nákladné ověřování, chybějící nebo špatné díly ve výrobním nebo distribučním procesu atd., nelze podceňovat.

Kontrola správnosti montovaného dílu

  Pick To light

Kontrola správnosti montovaného dílu se provádí mnoha způsoby, jedním ze spolehlivých způsobů jsou systémy vychystávání pomocí světelné signalizace - Pick To Light. Aktuálně požadované díly jsou zřetelně označeny optickou signalizaci a jejich vyzvednutí operátorem je kontrolováno optosenzory ve viditelném nebo infračerveném spektru.

  Barcode

Kontrola správnosti požadovaného dílu se provádí načtením čárového kódu operátorem v průběhu montáže. Sequence Conrol

   Blind audit
   Automatické vyskladnění (skluzavkové zásobníky)
   Kamera
   Poka-joke (zamykání na přípravku)
   

Kontrola utahování

   Komunikace s utahovačkou
   Výběr skupiny (programu)
   Poka-joke (detekce pozice nástroje)
   

Identifikace pracovníků

   Přihlášení k pracovišti
   RFID  -> Docházka
   Barcode
   Zakázkový terminál (to je taky aplikace nebo modul)
   

Řízení dopravníku linky

   Signalizování které pracoviště zastavilo linku
   Definování podmínek pro zastavení
   Spuštění oprávněnou osobou
   

Vizualizace stavu výroby a výrobní linky

   Vision bell
   Andon